食品加工時(shí)，采用人工配料的方式可能會(huì)對(duì)視頻進(jìn)行污染，而且比重也存在這差異，最后出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到預(yù)期效果。還易造成粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境。車(chē)間內(nèi)容易滋生昆蟲(chóng)，造成食品安全問(wèn)題。工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，人為因素多，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。

    此外，氣力輸送可以解決其他輸送方式不容易實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題，比如糧食霉變和蟲(chóng)害，粉塵不再到處亂飛，從而改善環(huán)境，提高企業(yè)形象，贏得更多的客戶(hù)。環(huán)境等節(jié)約維修費(fèi)用，確保安全生產(chǎn)。目前全國(guó)大部分面粉廠、米廠和雜糧加工廠都采用氣力輸送，在倉(cāng)、廠、站之間的銜接，面粉、麩皮、麩糠、油餅等成品和副產(chǎn)品的配送上，逐步擴(kuò)大到榨油廠、飼料廠等。目前，食品行業(yè)使用氣力輸送系統(tǒng)越來(lái)越多，許多大型食品企業(yè)還是選擇進(jìn)口的氣力輸送設(shè)備。這對(duì)國(guó)內(nèi)氣力輸送企業(yè)提出了更高的要求。為了生存，我們必須趕上。我們可根據(jù)食品公司的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用食品級(jí)鋼材，根據(jù)物料的特點(diǎn)對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)，實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)證，我們的設(shè)備完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，我們的食品工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)，解決了以下問(wèn)題和難點(diǎn)：

一、設(shè)備衛(wèi)生

    輸送食品的機(jī)械設(shè)備材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求非常高，要做到容易清潔，無(wú)死角，不易留存雜志，無(wú)異味，不與輸送物料發(fā)送反應(yīng)。

    1、與設(shè)備和材料接觸的材料為304不銹鋼或以上

    2、設(shè)備加工完畢后，在裝配前必須嚴(yán)格清洗消毒。

    3、設(shè)備組裝前應(yīng)進(jìn)行微生物檢驗(yàn)，合格者應(yīng)進(jìn)行組裝檢驗(yàn)。

    4、裝配人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程（配戴和皮帶都要求）

    5、裝配完成后，立即消毒包裝，不要長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中

    執(zhí)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清潔標(biāo)準(zhǔn)，將微生物與有害物質(zhì)控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，才能生產(chǎn)出一流的食品工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)。

二、輸送殘留

    如果食品機(jī)械中有殘留物，可能會(huì)導(dǎo)致食品變質(zhì)。因此，在設(shè)備的設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量避免殘留。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)易于清潔。

    1、設(shè)備與材料的接觸面應(yīng)為鏡面，做到光滑，不易殘留物料。

    2、不應(yīng)有凹坑、折痕、斷裂、裂紋等缺陷

    3、無(wú)死角設(shè)計(jì)

三、易清洗

    食品機(jī)械無(wú)法避免清洗的需要，因此氣力輸送設(shè)備的設(shè)計(jì)要求小型化、集成化、集中化、快速拆卸和快速安裝。所有零件應(yīng)可清洗。

    1、管道的內(nèi)部應(yīng)做到光滑，管道

    2、布袋頂部安裝，易于拆卸和清洗

    3、除塵器為水溶性緊湊型設(shè)計(jì)，重量輕

    4、采用自吸式設(shè)計(jì)，噸袋在開(kāi)啟式，省去旋轉(zhuǎn)閥等運(yùn)動(dòng)部件，便于清晰。

四、防爆

    由于面粉和淀粉都是爆炸性粉塵，系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)。粉料在運(yùn)輸過(guò)程中易產(chǎn)生靜電，應(yīng)采取防靜電措施。